岗位描述
岗位职责
1. 工艺方案开发与图纸工艺评审
接收产品图纸、3D 模型,开展可制造性 DFM 评审,识别机加工难点、公差风险、装夹干涉、成本隐患,向设计提出优化建议。
编制零件机加工工艺路线,确定加工工序、加工顺序、基准选择、切削余量、加工方式(车 / 铣 / 磨 / 钻 / 镗 / 电火花等)。
2. 工艺文件编制与标准化
编制全套工艺技术文件:
工艺卡 / 工序卡、作业指导书 SOP、刀具清单、工装夹具清单、检验基准书;
制定切削参数(转速、进给、切深)、冷却液方案、加工节拍;
建立工艺数据库,持续标准化切削参数、典型工艺模板。
3. 工装、刀具、量具规划
设计或提出夹具方案(通用夹具、专用工装),跟进工装制作、验收、试切验证;
刀具选型、牌号匹配、刀具寿命管理,优化刀具成本;
确定检具、量具规格,明确测量方法。
4. 数控程序相关(数控机加工场景)
配合编程员制定加工策略;复杂零件参与 CAM 工艺规划;
现场验证 NC 程序,优化走刀路径,减少振动、变形、提升效率。
5. 现场工艺落地、试产与量产跟进
新产品首件试制、小批量试产,全程跟踪,记录试切问题;
首件确认 FAI,出具试产报告,解决尺寸超差、变形、振纹、毛刺、表面粗糙度不良;
处理量产过程工艺异常:报废、返工、尺寸波动、产能不足等现场问题。
6. 持续改善、成本与产能优化
通过工艺优化、工装改进、参数优化提升加工效率、降低单件工时;
控制机加工成本:刀具消耗、能耗、辅料、废品率;
推动精益改善:减少换型时间、优化装夹方式、合并工序。
7. 质量问题分析与技术支持
参与客诉、内部不良 8D 分析,定位工艺根源,制定永久改善对策;
配合质检明确检验要点、基准、检测方法;
培训操作工、班组长理解工艺要求,规范操作。
岗位要求
机械相关专业大专及以上,10年以上数控车、CBN磨床和加工中心机加工工艺经验;
熟练识读工程图纸,精通形位公差,熟悉各类金属材料加工特性;
可独立完成工艺方案规划、工装思路制定、工艺文件编制;
熟悉数控刀具选型、切削参数优化,具备现场工艺问题解决能力;
熟练使用 SolidWorks/UG 等三维软件,懂 CAM 编程优先;
有精密零部件、汽车零部件加工经验,熟悉 IATF16949 体系优先。