车床调试

岗位职责
岗位职责
1.严格按照工艺文件、机械图纸开展作业，负责数控车床、车铣复合设备的刀具选型、切削参数设定、程序编辑、换型对刀、工装夹具拆装与调试，保障泵体、五金精密配件的加工精度与稳定性；
2.重点负责车铣复合一体化加工工序，熟练完成工件车削外圆、内孔、螺纹、倒角，同时独立完成铣平面、铣键槽、铣异形槽、侧向钻孔、侧向攻丝等复合加工工艺；
3.全程跟进生产加工过程，快速排查并解决车铣加工过程中的各类异常，包括切削震动、尺寸超差、表面粗糙度不达标、夹具定位偏移、动力刀塔铣削异响、孔位偏差等工艺与设备问题，保障产线正常稳产；
4.根据产品加工需求，独立完成工装夹具的安装与调试，适配车铣复合加工工况，提升产品装夹效率与加工一致性；
5.做好设备日常点检、保养与5S管理，及时反馈刀具磨损、工装损坏、设备故障、物料异常等问题，做好生产、调机、换型记录，服从班组生产安排，完成上级交办的其他工作。

任职要求
1.3年以上数控车床、车铣复合设备调机实操经验，精通动力刀塔车铣复合设备调试、对刀、程序编写与参数优化，熟悉精密五金、机械泵体配件加工者优先；
2.熟练操作凯恩帝、FANUC、西门子主流数控系统，可独立完成车床基础编程、车铣复合手动编程，熟练切换车削、铣削、钻孔、攻丝复合加工模式；
3.精通机加工工艺，熟悉不锈钢、铝、铜、球磨铸铁等常用金属材料的切削特性、加工难点，可针对性调整车铣复合加工参数，解决不同材质的加工变形、毛刺、精度偏差问题；
4.具备扎实的工装夹具能力，可独立根据产品结构完成简易工装的安装、定位与调试，适配车铣复合一次装夹加工需求；
5.熟练看懂机械加工图纸，对尺寸公差、形位公差、表面粗糙度高度敏感，做事严谨、责任心强，具备独立解决现场工艺问题的能力；
6.掌握MasterCAM、UG、PRO/E等电脑软件自动编程者优先，可结合产品结构优化车铣复合刀路，进一步提升加工效率与良品率；
7.能适应车间生产节奏，配合倒班、加班，服从生产排班与现场管理。