工艺设备工程师

工作职责：

1、前期技术方案沟通与策划

主导与设备供应商、研发、 质量、EHS等部门的技术对接，明确产线项目技术指标、工艺要求及量产适配性；

牵头复杂产线项目技术方案评审（含设备选型、工艺路线设计、布局规划），识别技术风险并制定应对预案；

编制项目技术协议、方案书及可行性分析报告，明确设备参数、验收标准、交付周期等核心条款。

2、设备导入与调试管理

制定设备导入总计划（含到货、安装、调试、试运行节点），统筹协调供应商资源，把控导入进度与质量；

主导复杂设备安装调试的技术指导，解决导入过程中设备兼容性、工艺适配性等复杂技术问题；

监督设备导入各环节执行情况，及时调整计划应对突发状况，确保导入工作符合项目节点要求。

3、工艺验证与优化

设计全流程工艺验证方案，主导关键工艺参数验证与优化；

分析工艺验证数据，识别工艺瓶颈与设备匹配问题，牵头制定改进措施并推动落地；

输出工艺验证报告，明确量产工艺标准与设备操作规范，支撑量产平稳过渡。

4、设备验收与量产交付

制定设备验收标准（含 OEE 指标、产能、精度、稳定性等），主导验收流程实施与结果判定；

统筹验收过程中的问题整改，跟踪供应商整改效果，确保设备满足量产要求后完成正式交付；

衔接生产部门完成量产交接，提供技术支持，保障量产初期设备稳定运行。

5、预算与节点管控

编制项目总预算（含调试物料、设备采购、人员预算等），动态监控预算使用情况，控制成本超支风险；

建立项目节点跟踪机制，定期复盘进度偏差，制定纠偏措施，确保项目按时完成导入、验证、验收全流程；

监控设备 OEE 达标进度，牵头开展 OEE 提升专项工作，确保验收时满足指标要求。

6、资源协调与问题闭环

统筹内部（研发、生产、质量、采购、EHS等）及外部（设备供应商）资源，建立常态化沟通机制，推动跨部门 / 跨组织协同；

主导项目全周期复杂技术问题的分析与解决（运用 8D、FMEA 等工具），建立问题清单并确保闭环；

对接供应商进行技术交底与需求确认，处理设备质量异议及售后服务事宜。

任职要求：

1、具备3年以上新能源电驱行业产线项目经验，主导过电机 / 电控 / 电驱总成复杂产线导入项目；

2、精通新能源电驱产线工艺原理、设备技术参数及选型标准，能独立完成复杂技术方案设计与评审；

3、熟练掌握设备导入流程、工艺验证方法及设备验收标准，具备 OEE 分析与提升实战经验；

4、精通质量管理工具（8D、5Why、FMEA）及项目管理方法（甘特图、节点管控），能有效把控项目风险；

5、熟练使用 CAD 、3D图纸软件、Office 办公软件；

6、具备预算编制与成本管控能力，能精准核算项目费用并控制超支。